陶瓷模具膠

一、陶瓷模具膠介紹

陶瓷模具膠A、B組份混合前粘度低，使得冷瓷工藝品模具制作過程中硅膠可充分浸入模腔，與母模的細紋或復雜的不易到達結構充分接觸，以保證對母模的精確復制，混合后的初始階段（約10分鐘），粘度上升的慢，可保證較容易排出氣泡，初始階段之后（10到30分鐘）硫化速度變快，保證冷瓷工藝品模具可高效的制作。

二、陶瓷模具膠特性

①低粘度，流動性好，能自然流平覆蓋母模。

②收縮率小，不變形，成模精準。

③耐高溫，翻模次數多，使用壽命越長越好，耐酸堿耐老化。

三、陶瓷模具膠用途

主要用于工藝禮品行業，家具裝飾裝潢行業，人物復制，建筑裝飾裝潢行業，樹脂工藝品行業，不飽和樹脂工藝品行業，禮品文具行業?，石膏工藝禮品行業，仿真動植物雕塑，佛雕工藝品等多種行業的產品復制及模具制作。

四、陶瓷模具膠制作模具的操作方法

1、用一塑膠碗盛500g膠，在室溫下加固化劑1.5%，充分攪拌均勻備用。

2、將母模坯用脫模劑處理潤滑。

3、潤滑好的母坯四周用木條圍住，木條也應用脫模劑處理，中間的空隙以2～4cm為宜。

4、將配好的膠沿一固定灌注點緩慢澆注，并不時震蕩以排除里面的空氣。

5、60分鐘膠固化完全后四周再用木條圍住，留4cm空隙，折除原木條。

6、將石膏粉1000g兌水后注入木條框內，注滿為止（木條框應用塑膠片分為兩部分以利拆模）。7、20分鐘后拆除木條，模具即做完成。

注意事項

①固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。

②為防止模具硅膠物性變化，建議不加硅油。

③為了您的模具能達到最佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用。

④硬模也可用樹脂制作。